經(jīng)研究，中走絲線切割采用多次切割不僅是必要的，而且是可能的，但須具備以下條件：

　　1.按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制機(jī)床的制造精度和走絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性，并采取必要措施控制電極絲的空間形位變化；

　　2.開發(fā)出適用于多次切割的高頻脈沖電源；

　　3.深入研究多次切割工藝，確定脈沖參數(shù)、加工軌跡補(bǔ)償量及電及絲移動(dòng)方式和速度等。

　　電火花線切割加工的切割速度與加工表面質(zhì)量是一對(duì)矛盾，在一次切割過(guò)程中既想獲得很高的切割速度，又要獲得很好的加工表面質(zhì)量是十分困難的。低速走絲電火花線切割加工具有很高的綜合工藝水平，也不是一次中走絲線切割而達(dá)到工藝指標(biāo)的，而是采用了多次切割工藝，即其一次切割用較大的脈沖和電流加工，以獲得較高的切割速度，此時(shí)并不過(guò)多地要求加工表面質(zhì)量如何。

　　其二次和第三次切割時(shí)，則用精協(xié)作單位和精微加工標(biāo)準(zhǔn)逐級(jí)修光，以獲得理想的加工頊質(zhì)量和加工精度。高速走絲電火花線切割加工因其自身特點(diǎn)及設(shè)備條件的限制，多次切割工藝到到今無(wú)法推廣應(yīng)用，致使它的綜合工藝水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于中走絲線切割加工的工藝水平。

　　增大電極絲的張力，并使支點(diǎn)盡量靠近工件上下表面。由于中走絲線切割機(jī)床沒(méi)有張力控制裝置，增加電極絲的張力通常是通過(guò)適當(dāng)增加繞絲預(yù)緊力和在切割過(guò)程中收緊電極絲來(lái)實(shí)現(xiàn)。