線切割加工中的控制參數有脈沖間隙、脈沖寬度、電壓、平均加工電流、切割速度、電極絲張緊力、電極絲直徑和工作液種類與污染程度等因素。

　　1.脈沖寬度Ti

　　脈寬是單脈沖放電的決定因素之一，對加工速度和表面粗糙度均有很大的影響。脈寬大則表面粗糙度值大（光潔度差），但加工速度更快。

　　2.脈沖間隙To

　　調節(jié)脈沖間隙實際上就是調節(jié)占空比，即調節(jié)其輸入的功率大小，間隙越大，更有利于排除加工區(qū)域里的腐蝕物，使后續(xù)加工更加穩(wěn)定。但不能改變單個脈沖，所以它對粗糙度影響不大，但對加工速度有較大的影響。

　　3.加工電壓

　　加工電壓一方面影響著放電的大小，另一方面又影響著放電間隙，當線切割電壓波動太大時就會影響到加工的穩(wěn)定性，從而造成表面光潔度差或斷絲，因此如有此現象時應當采用穩(wěn)壓措施。

　　4.加工電流及進給速度調整

　　加工電流與脈寬、脈間、加工電壓和進給速度都有直接的關系。調節(jié)好前三種參數后就當調節(jié)進給速度。進給速度本身不具備提高加工速度的能力，其作用是保證加工的穩(wěn)定性。當調節(jié)不當時會很大影響加工能力，并有可能造成斷絲。

　　 進給速度調節(jié)可參考加工電流應當是短路電流的80%左右；或可通過電流表指針的擺動情況判斷，正常加工時電流表指針應基本不動。如是經常向下搖擺則說明欠跟蹤，應調快進給速度，反之則應調慢。如指針來回大幅度搖擺則說明加工不穩(wěn)定，應判明原因再作調節(jié)，否則極易斷絲。

　　5.電極絲張緊力及直徑

　　線切割的電極絲有銅絲、鉬絲和鎢鉬絲等幾種。慢走絲一般用銅絲，快走絲一般用鎢鉬絲和鉬絲，而鉬絲又是快走絲機床中使用得 多的。