蘇州寶瑪?shù)胥姍C(jī)的主軸軸承采用了頭等油脂封存方式潤(rùn)滑，蘇州寶瑪公司每加一次油脂，可以使用7～10年的時(shí)間。新型的冷卻潤(rùn)滑不僅要減少軸承摩擦的溫度，還要減少軸承內(nèi)外圈的溫差，來(lái)保證雕銑機(jī)主軸變形小。

　　常見(jiàn)的雕銑機(jī)主軸潤(rùn)滑方式有兩種：一種是油氣潤(rùn)滑方式；另一種是噴注潤(rùn)滑方式。前一種是近似于油霧的潤(rùn)滑方法，但油霧潤(rùn)滑連續(xù)供給主軸中的軸承供給油霧，定時(shí)定量地把油霧送進(jìn)軸承內(nèi)外圈的空隙中，這樣不僅實(shí)現(xiàn)了油霧潤(rùn)滑，又避免了由于油霧太多而污染周邊的設(shè)施以及空氣。

　　而噴注潤(rùn)滑方式是用大量的恒溫油不停的噴注到主軸軸承內(nèi)，來(lái)達(dá)到冷卻潤(rùn)滑的目的。但是噴出的恒溫油則要靠拍油泵強(qiáng)制性的排出，而不是自行回流。同時(shí)，雕銑機(jī)廠家還要采用專(zhuān)用的大容量高精度油溫變動(dòng)控制在±0.5℃的恒溫油箱，。

　較好的潤(rùn)滑性能，能夠降低雕銑機(jī)機(jī)床主軸內(nèi)的軸承的工作溫度，并因此延長(zhǎng)主軸的使用壽命;為此，雕銑機(jī)廠家在生產(chǎn)的過(guò)程中一定要運(yùn)用并到： 主軸速度較低時(shí)，采用油脂、油液循環(huán)潤(rùn)滑的潤(rùn)滑方式;主軸速度較高時(shí)，采用油霧、油氣的潤(rùn)滑方式。

　　但是，在采用油脂潤(rùn)滑的潤(rùn)滑方式時(shí)，雕銑機(jī)主軸的軸承的攝入量通常為軸承空間10%左右，一定要記住，不能隨意講軸承填滿，因?yàn)橛椭刻?，也?huì)加快主軸發(fā)熱的速度。對(duì)于油液循環(huán)潤(rùn)滑潤(rùn)滑方式時(shí)，在每天的使用中要做到定時(shí)檢查主軸潤(rùn)滑的恒溫油箱，看油箱中的油量是否正好，如果油量太少，則應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油;同時(shí)要注意觀察潤(rùn)滑液的溫度是否合適，是否正常。

　　為了保證雕銑機(jī)主軸有良好的潤(rùn)滑性能，雕銑機(jī)廠家在設(shè)計(jì)是一定要考慮到不僅需要減少摩擦發(fā)熱，同時(shí)又要能將主軸組件的熱量散發(fā)出去， 蘇州寶瑪?shù)牡胥姍C(jī)通常采用循環(huán)式潤(rùn)滑系統(tǒng)，控制油箱油液溫度使用油溫控制器，供油潤(rùn)滑用液壓泵強(qiáng)力供給。