BM-2多效型水基工作液
1、使用方法
請在產品說明書的指引下使用。
使用前用配比正確的水基混合液，徹底清洗機床循環(huán)系統(tǒng)，包括冷卻箱、冷卻泵、工作臺、運絲部件等，以確保所有管路清潔、無污，切勿用清水直接沖洗。
本產品與水配比濃度為1：18（相應配比范圍為1：18-20），切割300mm以上大厚度工件時，濃度適當提高。
為取得切割效果，在水箱水位明顯下降時，應及時向水箱里添加新液。但切記不要隨意加，應在另外的容器里按照正確的比例調兌好了以后再加到水箱里，以保證配比準確。連續(xù)使用一個月后全部更換。
加工出的工件應及時用寶瑪清洗劑清洗，能達到更光亮、嶄新的效果。長期放置時，需用寶瑪防銹劑處理。
2、重要提示：
請勿使用地下水等硬水配制，應選用自來水或者工業(yè)純凈水配制。嚴禁水基與其他乳化液混用。
原液顏色為藍綠色或黃色，隨季節(jié)、溫度會有所變化，屬于正?，F(xiàn)象。
工件切割完畢前，請用強力磁鐵吸住工件，防止跌落。
機床長期停用，應將冷卻系統(tǒng)清洗干凈并擦干，以免產生腐蝕。
在水箱入水口處放置過濾棉或增加水循環(huán)過濾器進行過濾，工作液會更潔凈，使用壽命會更長。
3、注意事項：
應放置于陰涼庫房內妥善保存，避免兒童接觸。
不慎落入眼睛、口中，請立即用清水沖洗掉。
通過歐盟RoHS化學測試實驗室取得SGS-CSTC國家環(huán)保認證
獲得高新技術產品認定
1. 寶瑪線切割水基工作液是一種環(huán)保型機床加工工作液，由多種水性物質構成，不含亞硝酸鈉，不含磺化物，不產生油污，不發(fā)黑、發(fā)臭，干凈、透明性好。對電器元件尤其電腦控制器、機床電器、排氣扇等無侵蝕，不會造成電器設備接觸不良或霉爛損壞。而乳化油，使用會產生油污，霧化時會對機床電氣方面產生腐蝕，造成機床故障不易維修。
2. 寶瑪水基使用一段時間后，其廢液處理簡單、環(huán)保，具體是把廢液集中在水池中，由于其分離能力強，切割下來的鐵粉會直接沉淀到水池里，經過3天左右的沉淀，分成兩層，上層是清液，下層是金屬泥。上層的清液既可以重復利用，節(jié)省了水基原液及水的使用，降低成本，而下層的金屬泥蒸發(fā)干的廢金屬粉末可以當廢金屬回收，符合ISO14001環(huán)境質量管理體系標準。而乳化油金屬粒子與溶劑無法完全分離，加工后形成“鐵泥”附著油污的粘性物質，貼在水箱四壁或者浮在面上，到處都是。既無法處理，又不能隨意傾倒，進行無害化處理的成本又非常高。
3. 寶瑪線切割水基工作液水基在使用過程中，對操作人員無害，對皮膚、呼吸無傷害性， 極大的凈化了工作環(huán)境，使機床永遠保持干凈、清潔，保障了操作人員的身體健康。而乳化油在使用過程中會產生大量油污，對皮膚、眼睛、呼吸產生毒害，極大的損害了操作人員的身體健康。而且操作人員的手、臉、衣服永遠是臟的，影響了工作心情。
4. 寶瑪公司是我國生產線切割機床的品牌企業(yè)，對線切割機床加工的各項性能指標深有研究。其生產的水基經過了3年的研發(fā)和大量的試驗，所以寶瑪水基能限度地發(fā)揮線切割機床的性能。而其他廠家由于不了解機床的性能，不能與機床性能達到匹配。所以，寶瑪水基替代傳統(tǒng)乳化油是比較理想的。
5. 使用寶瑪水基進行線切割加工，能提高工件的光潔度，使工件表面顏色更加亮白，降低了鉬絲損耗，效率比傳統(tǒng)乳化油提高30%。尤其在進行大厚度工件的加工時，加工效率及加工穩(wěn)定性更穩(wěn)步提高。
服務承諾
◆ 免費負責調試;
◆ 產品實行三包服務一年，機床終身維修;
◆ 備件長期有償優(yōu)惠供應;
◆ 客戶可派2-3名人員到公司進行免費操作培訓及簡單的維修培訓，公司提供午餐一頓，差旅費自理;
◆ 售后服務:
設備出現(xiàn)故障后，用戶可以來電聯(lián)系解決，若無法通過電話解決，公司在有服務點的地區(qū)24小時內到達現(xiàn)場，在無服務點的地區(qū)72小時內到達現(xiàn)場，為客戶排除故障;三包期內，除人為因素損壞外，公司提供免費提供維修服務，易損件、耗材費用由客戶承擔,一年后的服務需收取維修費、零件費及路費;
培訓事項
◆ 公司配有教員、專用場地及設備，專門為客戶編制的培訓計劃;
◆ 培訓時間為5-10天(操作過所購類型機床者為佳)，由賣方提供免費培訓;
◆ 培訓地點：在賣方培訓部、車間現(xiàn)場進行;
◆ 培訓人數(shù)：由2-3名;
◆ 培訓內容為：
1，掌握軟件的使用;
2，機床的基本操作及注意事項;
3，機床的基本維護;
4，每階段均設有考核;
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- 多軸數(shù)控穿孔機BMD703-400CNC-S
- 1、21寸超大觸摸屏； 2、液晶顯示手控盒； 3、具有“互聯(lián)網+”功能，實現(xiàn)遠程實時監(jiān)控加工狀態(tài)； 4、嵌入式的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)與CAD無縫連接,兼容UG\SOLIDWORKS\AUTOCAD等繪圖軟件輸出的DXF圖形； 5、具有智能化數(shù)據庫，通過大量試驗和優(yōu)化組合，供用戶針對不同工件加工需求進行選擇，并且定期免費更新； 6、配備C軸（旋轉軸）實現(xiàn)四軸數(shù)控，為一些特定產品的小孔加工提供了解決方案； 7、采用寶瑪研制的具有完全知識產權的穿孔機編控系統(tǒng)，分時工作，加工工作中可同時繪圖編程；
- 單軸數(shù)控交流伺服成型機 EDM450ZNC
- 1、 Z軸采用日本原裝進口松下電機交流伺服驅動控制；
2、編控系統(tǒng)采用成型機編程控制系統(tǒng)，大可控制軸3軸（Z軸以及數(shù)控平動頭的2軸）；
3、如選配數(shù)控平動頭，由編控系統(tǒng)直接控制，可實現(xiàn)與CNC相似的控制加工功能
4、機身采用HT250經人工多次時效及各種處理，機身為樹脂砂去應力鑄鐵，工作臺采用HT300高頻淬火經久耐用、精度不變，適合高精度中、小型工件的加工。
5、油箱抽油泵采用“臺企華樂士”油泵，優(yōu)點是揚程大，噪音小，配臺制石英燈及臺制滅火器。
- 單軸數(shù)控穿孔機BMD703-500
- 1、能加工電極直徑Φ0.2～Φ3.0 mm， 深徑比能達300：1以上； 2、加工速度每分鐘可達30～60mm； 3、能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、銅、鋁等各種導電材料，能直接從斜面、曲面穿入； 4、主軸采用雙速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工時緊密跟蹤，實現(xiàn)細電極效率穩(wěn)定加工； 5、床身設有水泵壓力觀察窗，使觀察和調節(jié)水泵壓力更加方便、簡單； 6、工作臺X、Y、Z軸配有光柵數(shù)顯； 7、Z軸具有定深功能，電極接觸工件自動清零，定深結束自動回退到所設高度；
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