在實(shí)際操作中,中走絲線切割二次切割之前須進(jìn)行的關(guān)鍵步驟是―――緊絲。影響高速走絲線切割機(jī)切割質(zhì)量的主要因素是電極絲的振動(dòng)。產(chǎn)生振動(dòng)的原因主要有貯絲筒的動(dòng)態(tài)不平衡和徑跳, 導(dǎo)輪的軸向、徑向的竄動(dòng), 電極絲張力等。我們先排除設(shè)備因素的振源分析, 只針對電極絲張力進(jìn)行分析。電極絲在加工中高速運(yùn)動(dòng)和切割中放電產(chǎn)生高溫作用下老化, 使電極絲損耗, 直徑減小, 造成張力下降,振幅增大。因此, 緊絲在其二次切割中是到關(guān)的環(huán)節(jié)。通過緊絲提高鉬絲張力, 減少鉬絲在切割過程中的振動(dòng), 以實(shí)現(xiàn)提高精度和表面質(zhì)量的目的。

中走絲線切割采用二次切割工藝后, 加工的工件不僅尺寸精度提高, 表面污漬有效去除, 手感光滑無毛刺, 表面粗糙度降低,而且由于二次切割時(shí)放電作用和切削液的有效冷卻, 使切割面硬化層增加, 從而大大提高了模具的壽命。