市場(chǎng)上的快走絲與中走絲線切割機(jī)床，基本上都具有完工停機(jī)功能，它確實(shí)省去工人守機(jī)等待時(shí)間。但加工完成停機(jī)功能是不可以常備必用的。針對(duì)寶瑪數(shù)控生產(chǎn)的線切割機(jī)床，分析如下一下幾點(diǎn)：

1、程序結(jié)尾須人為處理。切割大工件的時(shí)候割下的廢料較重，任其廢物自由落下輕則斷絲，重則砸傷工作臺(tái)。所以這時(shí)臨到快要掉下時(shí)，須要人為去卡緊固定一下。

2、高強(qiáng)度、高彈性的零件。這種材料的切割到完工切口閉合的一瞬間，因切縫的彈力或變形，往往會(huì)出現(xiàn)夾絲，短路現(xiàn)象。如果任其就地再運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，切好的工件也會(huì)勒出溝槽痕跡，使材料和時(shí)間都白費(fèi)了，加工的精度與光潔度也變的很差。

3、加工含有雜質(zhì)與鋁件 銅件時(shí)。機(jī)器一旦切割短路，需要工人來(lái)處理一下，排除短路，另?yè)袂懈罘较蚧蚴且椎鼗赝耍纹涠搪坊蚍磸?fù)回退時(shí)間浪費(fèi)了，因短路回退造成的切削面已傷痕累累，使加工出來(lái)的工件光潔度很差。

4、精密工件的切割如多次切割或多孔。一次或一個(gè)孔完工停機(jī)，再次開(kāi)機(jī)時(shí)丟掉了關(guān)機(jī)時(shí)的電機(jī)定相，任其開(kāi)機(jī)狀態(tài)，可能造成1μ，2μ； 多可為3μ的錯(cuò)差，累計(jì)幾次，此次加工精度達(dá)不到高精密工件的要求。