1、目的：

　　為了規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)操縱者正確操縱和使用設(shè)備，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。

2、范圍：

　　本規(guī)程適用于線切割操縱崗位。

3、操縱程序：

　　1、打開機(jī)床總電源，控制器開關(guān)，24V步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電源開關(guān)及高脈沖電源開關(guān)。

　　2、根據(jù)圖紙尺寸及工件的實(shí)際情況計(jì)算座標(biāo)點(diǎn)編制程序，留意工件的裝夾方法和鉬絲直徑，選擇公道的切進(jìn)位置。

　  3、開啟走線電機(jī)，水泵電機(jī)及控制面板上的高頻開關(guān)。

　 4、將粗調(diào)開關(guān)放在自動(dòng)位置，拔下進(jìn)給開關(guān)，即進(jìn)進(jìn)加工階段，加工中并進(jìn)一步調(diào)節(jié)好微調(diào)開關(guān)及軟件微調(diào)，使之調(diào)到加工 穩(wěn)定狀態(tài)。

　 5、加工結(jié)束后應(yīng)按順序先封閉機(jī)床的高頻脈沖開關(guān)，水泵開關(guān)，在封閉粗閉儲(chǔ)絲筒開關(guān)，假如要帶剎車關(guān)機(jī)單按下總電源開關(guān)紅色按鈕即可。

4、留意事項(xiàng)：

　　1、開機(jī)前，檢查各電器部件是否松動(dòng)，如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時(shí)通知實(shí)力職員維修。

　　2、檢查鉬絲的張緊情況。

　　3、檢查導(dǎo)輪是否有損傷并及時(shí)調(diào)換工作面位置，防止卡斷鉬絲。

　　4、檢查擋絲棒如出現(xiàn)溝通槽，應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作面位置，防止卡斷鉬絲。

　　5、檢查機(jī)床潤(rùn)滑部位應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油。

5、日常保養(yǎng)：

　　1、橫向進(jìn)給齒輪箱和縱向給進(jìn)齒輪箱，每班應(yīng)加30號(hào)機(jī)油一次。

　　2、儲(chǔ)絲筒各傳動(dòng)軸，儲(chǔ)絲筒絲桿螺母，儲(chǔ)絲筒拖板板導(dǎo)機(jī)，每板應(yīng)加30號(hào)機(jī)油一次。