使用工作液在加工鋁制工件后出現(xiàn)黑點(diǎn)有兩種可能：1、鋁制工件中材質(zhì)與工作液發(fā)生氧化反應(yīng);2、工作液對(duì)鋁件產(chǎn)生了腐蝕。而白斑是因?yàn)楣ぷ饕呵逑戳Σ粡?qiáng)，在零件表面殘留有切削液。同時(shí)工作液的pH值也很重要，pH值過(guò)高會(huì)腐蝕工件過(guò)低會(huì)使細(xì)菌大量繁殖影響工作液的穩(wěn)定性和性能，所以鋁制工件要求切削液的PH值要保持在8.5-9.5之間，這恰是寶瑪BM系列水基切削液的優(yōu)勢(shì)所在。另外，在稀釋水的選擇上要更加嚴(yán)格，因?yàn)樗杏性S多離子對(duì)鋁都會(huì)產(chǎn)生腐蝕，這些離子含量過(guò)高就會(huì)降低工作液的防銹性，特別是在工序間防銹上，如氯離子、硫酸根離子以及重金屬離子等。盡量選擇硬度較小的水稀釋，或經(jīng)過(guò)離子交換軟化后的水稀釋，以保證工作液的使用效果和壽命。

      所以選擇好的工作液加工和合理的水稀釋是十分重要的。寶瑪數(shù)控的BM系列鋁合金專用切削液就不會(huì)出現(xiàn)黑點(diǎn)和白斑的現(xiàn)象，可放心使用。