小型數(shù)控銑床由6個(gè)主要部分組成．即床身部分，銑頭部分，工作臺部分，橫進(jìn)給部分，系統(tǒng)部分，冷卻、潤滑部分。

（1）床身

數(shù)控銑床的床身主要有兩種結(jié)構(gòu)，一種為龍門式，一種是立式加工結(jié)構(gòu)。布局合理，具有良好的剛性，底座上設(shè)有4個(gè)調(diào)節(jié)螺栓，便于機(jī)床進(jìn)行水平調(diào)整，切削液儲(chǔ)液襤設(shè)在機(jī)床座內(nèi)部。  

（2）銑頭部分 

銑頭部分由電機(jī)和主軸組成。一般情況下，主軸電機(jī)采用無刷電機(jī)，或伺服電機(jī)，也有采用高速電主軸。銑頭主軸支承在高精度軸承上．保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用BT30錐度；主軸采用機(jī)械無級變速，其調(diào)節(jié)范圍寬，傳動(dòng)平穩(wěn)，操作方便。剎車機(jī)構(gòu)能使主軸迅速制動(dòng)，可節(jié)省輔助時(shí)間，剎車時(shí)通過剎車電機(jī)使主軸立即制動(dòng)。銑頭部件還裝有伺服電機(jī)、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡，它們形成垂直方向（z方向）進(jìn)給傳動(dòng)鏈，使主軸作垂向直線運(yùn)動(dòng)。  

（3）工作臺 

工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導(dǎo)軌上，工作臺的縱向進(jìn)給是由安裝在工作臺右端的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。通過伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾珠絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)，而滾珠絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工作臺的直線運(yùn)動(dòng)。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧烁呔艿木€性導(dǎo)軌，從而提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和精度的保持性，除了低速爬行現(xiàn)象。

（4）升降臺（橫向進(jìn)路部分） 

升降臺前方裝有交流伺服電機(jī)．驅(qū)動(dòng)床鞍作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其傳動(dòng)原理與工作臺的縱向進(jìn)給相同。 

（5）數(shù)控系統(tǒng)  

目前我國的數(shù)控系統(tǒng)的基本功能已經(jīng)接近水準(zhǔn)。日本的FANUC系統(tǒng)，德國海德漢系統(tǒng)都是市面上的數(shù)控系統(tǒng)，售價(jià)較高，性能穩(wěn)定，控制精度高，臺灣的新代，寶元也是目前被眾多數(shù)控機(jī)床采用的系統(tǒng)。我國的主要有廣州數(shù)控，凱恩帝系統(tǒng)，以及億芯智控的系統(tǒng)。一般為了方便使用，都有手輪。 

（5）冷郜與潤滑裝

①冷卻系統(tǒng)。機(jī)床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關(guān)及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機(jī)床底座的內(nèi)腔里，冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲(chǔ)液池打到出水管，然后經(jīng)噴嘴噴出，對切削區(qū)進(jìn)行冷卻。  

②潤滑系統(tǒng)及方式。潤滑系統(tǒng)是由自動(dòng)注油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機(jī)床采用自動(dòng)潤滑油泵，通過分油器對主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進(jìn)行潤滑，以提高機(jī)床的使用壽命。