線(xiàn)切割機(jī)床工件夾具的安裝:

(1)工件的裝夾

線(xiàn)切割機(jī)床在裝夾工件時(shí)，必定要包管工件的切割部位位于機(jī)床工作臺(tái)X軸、Y軸進(jìn)給的切割規(guī)模以?xún)?nèi)，同時(shí)應(yīng)考慮切割時(shí)電極絲步履空間。夾具應(yīng)盡可能選擇通用（或標(biāo)準(zhǔn)）件，所選夾具應(yīng)便于裝夾，便于和諧工件和機(jī)床的尺寸關(guān)系。在加工大型模具時(shí)，要出格正視工件的定位編制，出格在加工快竣事時(shí)，工件的變形、重力的浸染會(huì)使電極絲被夾緊，影響加工。

1)懸臂式裝夾

采用懸臂編制裝夾工件，裝夾便利、通用性強(qiáng)。但由于工件一端懸伸，易閃現(xiàn)切割概況與工件上、下平面間的垂直度誤差。僅用于加工請(qǐng)求不高或懸臂較短的景象。

2)兩頭撐持編制裝夾

采用兩頭撐持編制裝夾工件，裝夾便利、不變，定位精度高，但不適于裝夾較大的零件。

3)橋式撐持編制裝夾

這類(lèi)編制是在通用夾具上放置墊鐵后再裝夾工件，裝夾便利，對(duì)大、中、小型工件都能采用。

4)板式撐持編制裝夾

遵還是常操作的工件外形和尺寸，采用有通孔的撐持板裝夾工件。這類(lèi)編制裝夾精度高，但通用性差。

(2)工件的調(diào)劑

采用以上編制裝夾工件，還須配合找正法進(jìn)行調(diào)劑，方能使工件的定位基準(zhǔn)面分袂與機(jī)床的工作臺(tái)面和工作臺(tái)的進(jìn)給標(biāo)的方針x、y連結(jié)平行，以保障所切割的概況與基準(zhǔn)面之間的相對(duì)地位精度。常常操作的找正編制有：

1)用百分表找正

用磁力表架將百分表固定在絲架或其它地位上，百分表的測(cè)量頭與工件基面接觸，來(lái)往來(lái)往移動(dòng)工作臺(tái)，按百分表教唆值調(diào)劑工件的地位，直到百分表指針的偏擺規(guī)模達(dá)到所請(qǐng)求的數(shù)值。找正應(yīng)在彼此垂直的三個(gè)標(biāo)的方針上進(jìn)行。

2)劃線(xiàn)法找正

工件的切割圖形與定位基準(zhǔn)之間的彼此地位精度請(qǐng)求不高時(shí)，可采用劃線(xiàn)法找正。獨(dú)霸固定在絲架上的劃針瞄準(zhǔn)工件上劃出的基準(zhǔn)線(xiàn)，來(lái)往來(lái)往移動(dòng)工作臺(tái)，目測(cè)劃針、基準(zhǔn)間的偏離景象，將工件調(diào)劑到切確地位。