鏡面電火花機床加工技術(shù)起步于上世紀(jì)80年代.所謂鏡面電火花加工一般是指加工表面光潔度在Ra0.2um以下,主要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔、尤其是不便進行拋光的復(fù)雜曲面，省去手工拋光的工序，提高零件使用性能，對縮短模具制造周期，具有十分重要的意義,但使用中應(yīng)注意幾點：

一、 電極

     1.火花機電極的設(shè)計盡量做到一起，以節(jié)約成本。

     2.電極的放電表面積不要太大,不然將造成速度下降和表面光潔度下降

     3.總體放電面積之和 在￠25之下. 多為8個KEY型

二、 鏡面電極加工

     1. 打鏡面時模具 能做三個銅公，粗公、幼公、拋光公。拋光公要求用         三寶銅做.

     2. 粗公火花位0.2~0.3銅公越大，火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A電流打（根據(jù)火花機好壞的不同可做適當(dāng)調(diào)節(jié)）

     3. .拋光公火花位0.05~0.10，一般按鈕火花位0.07mm

三、 其它注意事項

     1.小型按鈕用火花位為0.05~0.08這樣可保持棱角的清晰,機殼和比較大的鈕火花位取值0.1~0.13這樣速度快.

     2.省銅公請注意,粗公和幼公的利角棱角位適當(dāng)省一點R角防止拋光公打不過而形成加深造成加工時間浪費

     3.進行銅公粗加工和精加工時注意盡量控制將尺寸和表面粗糙度一般用1A電流，單邊留0.05mm的余量來拋光.

     4.每個銅公放電時間不要超8小時,否則銅工表面會起皺紋。