眾所周知中走絲線切割機(jī)上下導(dǎo)絲嘴內(nèi)均裝有導(dǎo)向器，并且對(duì)精度的提高起到關(guān)鍵作用。目前，市場(chǎng)上絕大多數(shù)的中走絲線切割機(jī)都安裝了電極絲導(dǎo)向器，這對(duì)降低運(yùn)行中鉬絲的抖動(dòng)，提高穩(wěn)定性有很大的好處。同時(shí)反映在加工工件上，首先切割表面的光潔度提高了不少，加工工件的精度也有提高。

　　但是中走絲線切割機(jī)是從快走絲線切割機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，電極絲的運(yùn)行速度要快過(guò)慢走絲線切割機(jī)好多倍，因此，中走絲導(dǎo)向器的磨損是慢走絲的數(shù)十倍，磨損之后帶來(lái)的電極絲位置的偏移很也難把握，不可避免的要影響加工精度，而且穿絲換絲極為不便。

　　不光是中走絲線切割機(jī)的眼模導(dǎo)向器發(fā)生了磨損，電極絲也磨損較大，直徑發(fā)生了變化，尤其是中走絲線切割機(jī)在加工多個(gè)跳步孔，前幾個(gè)孔加工修刀后，后幾個(gè)孔的精度很難保證，電極絲的直徑磨損消耗變量難以控制，有些根據(jù)緊絲力度，有的根據(jù)蘇州長(zhǎng)風(fēng)線切割的切割電流大小；導(dǎo)向器和鉬絲之間存在摩擦力度，每一臺(tái)機(jī)床都不一樣，正向，反向運(yùn)行也都不一樣。這樣就大大提高了對(duì)中走絲線切割機(jī)操作人員的技能要求。

　　所以與慢絲相比導(dǎo)向器的磨損非常大，而且在導(dǎo)向器的安裝時(shí)很難將導(dǎo)向器的小孔與上下主導(dǎo)輪之間的鉬絲重合。這不僅加快了導(dǎo)向器的磨損，而且直接影響切割時(shí)的鉬絲空間位置。

　　對(duì)于模具加工的位置精度和相同零件的一致性精度的影響都是非常致命的。另外由于鉬絲的內(nèi)應(yīng)力很大，而導(dǎo)向器的小孔只能比鉬絲直徑大0.01mm(否則無(wú)導(dǎo)向作用)，加之導(dǎo)向器和鉬絲粘滿工作液，

　　所以操作人員要把鉬絲穿過(guò)這個(gè)小孔時(shí)難度非常大，這對(duì)操作人員的耐心是巨大的考驗(yàn)。

　　從現(xiàn)實(shí)的應(yīng)用情況看，客戶大都 終放棄了導(dǎo)向器的應(yīng)用，可見(jiàn)對(duì)于中走絲線切割機(jī)而言，導(dǎo)向器的應(yīng)用不是中走絲提高精度與光潔度的關(guān)鍵。