電火花成型機在加工過程中出現(xiàn)發(fā)電不穩(wěn)定，時常會在我們工作中遇到，我們總結(jié)了有以下這些方面產(chǎn)生：
1．機器本身的質(zhì)量問題     
   機床脈沖高頻工作性能、機床伺服進給系統(tǒng)的異常，如機床脈沖電源波形失常，抗干擾能力不強，會導(dǎo)致加工放電不穩(wěn)定，但這方面的異常問題比較復(fù)雜，我們需要有實力人員來處理。當然，我們在采購機床時，特別要注意選擇有實力的、實力的生產(chǎn)廠家。市場上拼裝機較多，魚目混雜，你需要留意。

2．參數(shù)調(diào)節(jié)不恰當

   電參數(shù)使用不正確也是導(dǎo)致放電不穩(wěn)定的一個原因。電規(guī)準主要由電流、脈沖寬度、脈沖間隙三大電參數(shù)組成。如果我們在加工過程中使用過大的電流，過大的脈沖寬度，過小的脈沖間隙是電參數(shù)調(diào)節(jié)不合理產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。三者應(yīng)根據(jù)加工中的穩(wěn)定性和加工的工藝指標要求來具體設(shè)定選擇。如果在加工中遇到放電不穩(wěn)定的情況下，首先應(yīng)考慮增大脈沖間隙，可以使加工保證消電離，完善排屑狀況，對工藝指標影響也不大，再一個可以考慮減小脈沖寬度，過大的脈沖寬度會使加工中短時內(nèi)放電次數(shù)過多，加工中來不及消電離，易產(chǎn)生燒弧。

3．其它參數(shù)選擇需要注意    
   例如抬刀速度、放電時間、抬刀高度等參數(shù)。放電不穩(wěn)定的情況下應(yīng)加快抬刀速度，減少放電時間，增大抬刀高度.處理電參數(shù)時應(yīng)特別注意粗加工與精加工中放電穩(wěn)定性的差別。粗加工中由于放電大，火花間隙大，排屑效果好，往往能實現(xiàn)較穩(wěn)定的加工，精加工則恰恰相反，容易出現(xiàn)放電不穩(wěn)定現(xiàn)象.所以對火花機精加工應(yīng)特別加以監(jiān)控。加工的極性應(yīng)正確，如果在通常加工中誤使用負極性(電極為負極)加工，也會發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象，根本無法加工下去，應(yīng)將加工極性改過來。